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纖維細到一定程度，可發揮出許多新的特性。這些特性使細旦纖維制品具有傳統紡織品無法比擬的優良性能，它被稱為纖維的“明日之星”。

世界各國都在大力開發細旦纖維。一些國家和地區對各類細旦纖維的纖度分類為：1.0-2.4dpf是細旦纖維、0.3-1.0dpf屬于超細纖維，而0-0.3dpf則叫做超極細纖維。

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細旦纖維生產一般采用單組份紡絲方法，超細旦纖維生產一般采用單組份紡絲方法或者共軛紡絲方法，而微細旦纖維一般采用共軛紡絲方法。

無論是錦滌復合纖維還是海島纖維等共軛纖維他們在后整理過程中都存在復雜的開纖問題，開纖的好壞直接影響成品的質量。而單組分超細旦纖維由于自身就是超細旦纖維，不存在開纖問題，因此后整理階段比較簡單，較共軛纖維可以降低后整理成本。

海島纖維海的成分一般超過30%，這部分在后整理過程需要通過堿液溶解，這部分廢液目前還沒有辦法很好的利用，大部分進入污水處理或者直接排放，對環境造成相當大的危害。我國目前海島纖維產量大約在3萬噸，超過1萬噸的COPET溶解后排放，其中還含有大量的堿液，這種纖維的發明及沒有限制地使用是極其不負責任的。而單組分超細旦纖維是單一組分，不存在這方面問題。

采用分纖或者溶解型共軛纖維機織織物的染色耐水洗牢度一般只有2級或更低，但單組分超細纖維耐水洗牢度一般高于3級，一般可以達到4級。

單組分紡絲法在設備投資上較共軛紡絲方法低很多，生產成本、原料成本也低，并且管理相對簡單，因此單組分紡絲法成本相對較低。

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細旦絲可廣泛用于桃皮絨、鹿皮絨、高密防水防鉆絨面料、高感性仿真絲稠、高檔針織時裝及內衣、高性能擦拭布、醫用防護、超潔靜工作服以及直接用于功能吸附材料、過濾材料、保濕材料等。